老生常谈的问题，在采用炭基吸附剂处理VOCs工艺中，不论采用低压水蒸汽脱附还是氮气脱附，都是将脱附介质加热到一定温度后，对吸附质进行脱附。采用水蒸汽脱附时，一般都是将水蒸汽加热到100℃，主要是为了利用水的潜热，另外也不用考虑设备的承压问题；采用氮气脱附时，加热温度可选择，当温度超过100℃时，也不必考虑设备的承压问题。目前在脱附温度的选择上，一般都是采用粗犷的方法：即不论脱附什么物质，水蒸汽温度一般都定在100℃或略高；氮气则根据脱附物质的性质确定。
在脱附温度的选择上常出现误区：
1）对于一种挥发性有机物的脱附温度，一般认为：要想把这些物质从吸附剂上脱附下来，其脱附温度必须高于该物质的沸点； 2）由于认识上的误区，使得本不应该使用高温脱附时，却错误采用高温进行脱附，不仅收不到理想的效果，而且会造成能源浪费。 采用吸附法处理VOCs工艺流程如下图所示：
治理VOCs采用的一般脱附方法：
1.升温脱附 采用升高温度的方法，使吸附质分子由固体吸附剂上逸出而脱附的方法，称为升温脱附。升温脱附采用水蒸汽、热惰性气体（如氮气）、热烟气或采用电感加热等方式。 2. 降压脱附 降压脱附又称抽空脱附，是降低饱和吸附剂周围的压力，使其上的吸附质逸出的脱附方法。降压后气相中吸附质的分压随之降低，与之平衡的吸附量亦降低，吸附质即被脱附。 3. 置换脱附 采用在脱附条件下与吸附剂亲合能力比原吸附质更强的物质，将原吸附质置换下来的方法，称为置换脱附。 4. 吹扫脱附 采用不被该吸附剂吸附的气体（如惰性气体）对床层进行吹扫，将吸附质脱附下来，称为吹扫脱附。 实际应用中，往往是几种脱附方法结合，例如采用水蒸汽脱附，就同时具有加热和吹扫的作用。
VOCs脱附情况
在工程实践中可观察到部分挥发性有机物的脱附温度及效率见下表。
（1）脱附温度与物质的沸点基本没有关系。以三甲苯为例，其沸点是164.7℃，而采用100℃的水蒸汽，却能够将其很好地脱附下来（脱附率97.01%）。而对于比它的沸点低得多的丙烯酸（沸点141℃），采用100℃的水蒸汽进行脱附时，丝毫不起作用。 （2）纵观上表中的各种物质，凡是饱和蒸气压在10.0kPa以上的物质，采用100℃的水蒸汽都能够很好地脱附下来。而饱和蒸气压较低的物质，如苯乙烯（25℃时为0.841）、邻苯二甲酸二丁酯（148.2℃时为0.13）、丙烯酸丁酯（20℃时为0.53）等，虽然沸点比三甲苯低得多，但由于它们的饱和蒸气压很低，采用100℃的水蒸汽仍然无法将它们脱附下来。 由此可得出结论：物质的脱附温度基本与沸点无关，而和它的饱和蒸气压有密切关系。 （3）一些物质之所以难以脱附，皆是因为它们的饱和蒸气压很低造成的。由此，也可纠正对苯乙烯难以脱附的原因归结到“苯乙烯在吸附剂表面发生了聚合反应”的错误认识。 （4）对于难以脱附的物质，当采用热氮气脱附时，并不是温度越高脱附的越彻底，过高的脱附温度反而使其脱附效率下降。如表中所示，在采用热氮气对甲基异丁酮（沸点115.8℃，20℃时的饱和蒸气压为2.13kPa）进行脱附时发现，当温度升至100℃时，脱附率只有63.10%；为提高脱附率，将氮气温度提高到170℃，此时的脱附率达到76.50%；这时考虑再升温已毫无意义，将温度试着下降，结果发现，脱附率反而逐渐上升。当温度降至110℃时，脱附率达到了峰值99.20%。 因此得出，对于难以脱附的物质进行脱附时，并不是温度越高，脱附越彻底，过高的脱附温度反而使其脱附效率下降。如遇此类问题时，应通过实验，慎重选择适当的脱附温度，以取得更佳的脱附效率。
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